H&V - L'Omogeneizzatore Di Liquidi Italiano

[Armani]

Ma che figata state creando ?

 

[Sva3d]

La valigia di 007 del vaping! ?

 

[Fabiano]

Buongiorno ragazzi, finalmente sono giunto quasi al termine delle mie prove per FFv1.
In due parole ........ieri ho provato ad omogeneizzare una ricetta con i seguenti aromi:
base 60/40
40 ml

butterscotch (tpa) 2.5%
ry4 type (tpa) 5%
vanilla bourbon (FA) 1%
vanillin 10% (tpa) 1%

ma questa volta a differenza delle altre, ho scaldato la VG fino a 40°.
Il risultato e' stata un omogeneizzazione più fluida e veloce (circa 30sec.).
Quindi sicuramente e' necessaria per una buona riuscita, ho notato inoltre che scaldandola a 40 ° avviene un isteresi molto veloce, con il risultato che dopo aver aggiunto tutti gli aromi + il PG, all'omogeneizzazione siamo intorno ai 30°.
Quindi forse 50° gradi sono l'ottimale per arrivare al processo di omogeneizzazione con 40° alla VG.
Fatto questa prova ho terminato (mancano solo due cosette) la valigetta con i collegamenti elettrici.
Qui una foto :


chiaramente l'alimentatore verrà coperto con un adesivo che riporta le istruzioni visive per usare "l'aggeggio"........
Conto che nella settimana a venire, spedisco tutto a @Iv3shf per ulteriori test e approfondimenti.

 

[Fabiano]

Adesso è veramente finito !!!!

 

[Fox70]

Penso che anche per questo ci voglia un'autocertificazione. Se ti beccano in giro tra un comune ed un altro.

 

[Alby76]

Molto, molto interessante. In effetti applicare una tecnica ben nota al mixing è una bella intuizione. Devo dire ottimo lavoro!

 

[Iv3shf]

Grazie @Alby76

 

[Iv3shf]

Dopo aver spiegato il lato teorico passiamo alla parte pratica.
Il team, ha deciso che il progetto sarà pubblico e aperto a tutti, in modo che chiunque sarà in grado di costruirlo da solo, quindi cominciamo con la lista dei pezzi e di tutti i disegni:

Qui sotto vediamo il risultato finale completo.



Parti occorrenti:

#	DESCRIZIONE	PEZZI
1	VALIGETTA 30cm X 40cm TIPO MAX004S.079	1
2	PWM 24Vdc MINIMO 10A CON DISPLAY E POTENZIOMETRO	1
3	MOTORE 24V MINIMO 20.000 RPM MAX 4.5A	1
4	GIUNTO ELASTICO FLESSIBILE PER ALBERO DI DIAMETRO 5	1
5	CAVO CON PRESA C13 0,5 MT	1
6	SPINA C14 CON DOPPIO FUSIBILE E INTERRUTTORE DA PANNELLO	1
7	ALIMENTATORE 220/24V 5A	1
8	CUSCINETTO SKF 6082RSL	1
9	PEZZI 316L A DISEGNO	3
10	PEZZI TEFLON A DISEGNO	3

Sono tutti pezzi reperibili normalmente, a parte i pezzi in inox e teflon che per chi non ne ha la possibilità conviene farseli fare, sotto pubblichiamo anche i disegni costruttivi.

La facile reperibilità dei pezzi è una delle ragioni che ci ha fatto propendere verso un omogeneizzatore a taglio. Partiamo:

La valigetta è una classica valigetta di plastica dura, 30cm X 40cm che si trova normalmente sui classici siti.




La presa con interruttore bipolare, mi raccomando fusibilata per una maggiore protezione, e non dimenticate il cavo di alimentazione con presa C13 di max 0,5 Mt.


Le fasi che escono dall’interruttore vanno collegate all’ingresso dell’alimentatore 220/24Vdc che abbia almeno 5A tipo questo:

All’uscita (24Vdc) collegare il PWM cioè il regolatore dei giri motore che è un PWM a 24VDc con almeno 10A di carico, con display digitale e potenziometro integrato che va fissato sul lato della valigetta.

L’uscita del PWM va collegata al motore che è un 24Vdc ad alta velocità, da almeno 20000 giri, controllare che abbia una forte coppia e mi raccomando le polarità! (di solito nei motori a corrente continua il polo positivo e’ contrassegnato da un pallino rosso, lo vedete in alto sulla foto)



Per la parte meccanica il cuscinetto è un SKF 608 2RS L , deve essere con la lettera “L” finale che significa adatto alle alte velocita’. Se trovate il 6082RS non usatelo, non e’ adatto a giri cosi’ elevati.



Passiamo ai disegni partendo dai pezzi in teflon, parlano da soli:

Adattatore


Flangia motore:



in questo pezzo sono stati omessi volutamente 2 fori di fissaggio del motore, questo perche’ andranno fatti adattandoli al motore che troverete. (interasse di fissaggio)

Boccola in teflon:


Passiamo adesso ai pezzi in acciaio inox 316L:

Statore:


Lo statore ha bisogno di una particolare attenzione agli interassi e fori:


Rotore, mi raccomando smussare gli spigoli vivi, ci servirà per altro…

Infine il perno del rotore:


Come abbiamo visto, non sono tanti pezzi, non è difficile da costruire, ci vuole solo un poco di manualità.
Spero che abbiate apprezzato il fatto che abbiamo messo a disposizione di tutti gli appassionati, mesi di studio, lavoro, correzioni e ottimizzazione.
Se avete dei problemi non esitate a chiedere a me o a Fabiano tramite i commenti sotto per qualsiasi dubbio possiate avere.

Frank & Fabiano​

 

[Marko]

Grandissimi!

 

[Mauro_Viotto]

Buongiorno a tutti , scusate se rispondo solo adesso , ma gli impegni lavorativi non mi hanno permesso di stare collegato.

Prima di lasciare un indirizzo mail dove potete contattarci , vorrei anche chiarire una cosa:

Come gia' detto siamo prima di tutto appassionati, e non commercianti , e questo lo dimostra il tempo dedicato a questo progetto anche a discapito del nostro tempo libero.

La nostra volonta' ed anche direttiva primaria del nostro team, e' sempre stata quella di rendere il progetto open source una volta terminato.

Non ci sarebbe voluto niente a vendere il progetto ai cinesi , ma sinceramente non e' questa la nostra visione di community.

Chiaramente pero' ci rendiamo conto che non tutti sono pratici con lavorazioni meccaniche oppure elettronica seppur di basso contenuto. Per questo abbiamo creato una casella di posta dove chiunque sia interessato puo' contattarci e noi cercheremo di dare una risposta.

Siamo anche disposti a creare noi "chiavi in mano" il prodotto , con tempi e costi da stabilire.

Ricordate che questo per noi e' una passione e non un lavoro...................

Per qualsiasi info contattateci a questa mail

[email protected]



grazie

Fabianoooo mandami un preventivo subbbbbitooooo !!! Carrello immediatamente