Consigli NEWS GUO Coiless Atomizer

[Homer]

Innovazione o flop???

sarà l'inizio della fine per le rigenerazioni?
a quanto pare coiless sta per COIL LESS, ossia senza coil.. basta cambiare il cotone ed il gioco è fatto!
Pare che gestisca da 25 a 75W ed in TC da 300 a 480 F° (ma non si sa quale sia il tipo di materiale da selezionare)
questo mi è parso di capire.. a voi le considerazioni su questo nuovo prodotto ed un video dimostrativo

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[Xhydrax]

Interessantissimo.

Date un occhio anche qui che c'è un ottimo dimostrativo per vederla in funzione.

http://www.sigarettaelettronicaforu...ape-nuovo-sistema-di-vaporizzazione-7867.html

Già homer l'aveva messo nel primo post, però solo con un link "video tutorial"

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[Marko]

Vero xhydrax il video mi era sfuggito.

 

[Xhydrax]

Si si @Marko, non era assolutamente per fare il saputello [emoji28]

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[Marko]

Ma figurati... no ne avevo dubbi.
Anzi hai fatto benissimo a farmelo notare.

Un bel forum lo si fa insieme.

 

[ciano68]

ma guardandolo cosi, mi viene in mente che chi ha il rigenerabile con le vitine potrebbe pensare di farselo da solo, una piastrina con due lembi piegati forati ,passi le due vitine e fissi....cotone attorno e via

 

[Igiit]

C'è già un post sull'argomento nel forum, credo di @Rafs e di un paio di mesi fà.

Ripeto in parte i commenti che feci allora.
L'idea di racchiudere la resistenza in un involucro di ceramica compatta (e non porosa come in altri sistemi) è ottima, perchè protegge la resistenza aumenta la superficie di scambio termico e consente una distribuzione pressochè uniforme della temperatura sulla superficie esterna. Pulire la superficie esterna, che è durissima, è semplicissimo ed in linea di principio l'elemento riscaldante potrebbe essere eterno.
I tentativi fatti nel passato erano falliti a causa del diverso coefficiente di dilatazione termica del filo resistivo e della ceramica (famose le coil ceramiche che esplodevano). Nella GUO tale problema è risolto con la scelta del tungsteno come elemento resistivo, in quanto il tungsteno è uno dei metalli che si espande di meno quando riscaldato (forse in assoluto il migliore, in questo senso).


Dai commenti letti in vari forum internazionali, il sistema non funziona benissimo ed i problemi maggiori riguardano l'eccessiva inerzia termica (stà molto per andare in temperatura) e le difficoltà di regolazione del TC.

Per quanto riguarda l'inerzia termica, secondo mè è un problema di gioventù che può essere risolto o perlomeno mitigato diminuendo opportunamente lo spessore (ovvero la massa di materiale), modificando la forma dell'elemento riscaldante e modificando opportunamente i contatti che nella forma attuale evidentemente trasmettono troppo calore all'elemento di supporto (sottraendo calore alla vaporizzazione).

Diminuendo gli spessori e cambiando la forma si ovvierebbe anche al problema del TC. Attualmente la resistenza è in tungsteno e la box leggendo la sua variazione determina la temperatura della resistenza e non quella alla superficie ceramica che è quella che conta veramente ai fini del TC. Infatti GUO consiglia un TCR sensibilmente più basso di quello del tungsteno proprio per compensare tale differenza, ottenendo però scarsa precisione del TC perchè la temperatura in superficie è influenzata anche da altri fattori (non solo dalla temperatura dell'elemento di tungsteno).


La mia opinione è che l'idea è interessantissima, ma che la sua realizzazione non è ancora matura.